Plasto Teknik olarak plastik enjeksiyon işine yeni giren veya halen plastik enjeksiyon işinde faaliyet gösteren firmalara müşterilerimizin tesisinde makineleri başında uygulamalı olarak verdiğimiz eğitimlerle tesis personelinin plastik enjeksiyon adına hiç bir temel bilgisi olmasa dahi kısa sürede plastik enjeksiyon elemanı, plastik enjeksiyon operatörü ve plastik enjeksiyon ustası haline getiriyoruz.

Verdiğimiz eğitimler şu ana başlıklar altında toplanabilir:

  -Plastik Enjeksiyon Prosesi

  -Üründe maliyet düşürme teknikleri

  -Polimerler/termoplastikler ve plastiği tanıma

  -Ürün Hataları ve Çözümleri

  -Plastik Enjeksiyon Makinesini Tanıma

  -Hammadde Karışımları

  -Makine Arızaları ve Genel Bakımları

  -Kalıp Bilgisi ve Kalıptan Kaynaklanan Ürün Hataları

  Plastik Enjeksiyon Prosesi Eğitimi:
  Plastiği iyi tanımanın yanı sıra plastik enjeksiyon prosesini de iyi bilmek basılacak ürünün kalitesi ve maliyetleri üzerinde direkt etkilidir.Plastik enjeksiyon prosesini iyi bilen enjeksiyoncular enjeksiyon prosesindeki onlarca parametreyi değiştirerek aynı ürünü daha düşük maliyet lerde basabildikleri gibi ürün hatalarını da çok çabuk giderebilmektedirler.Piyasada genelde karşılaştığımız plastik enjeksiyon fabrikalarının enjeksiyoncu elemanları bir imalat hatası ile karşılaştıklarında ya deneme yanılma ile buldukları veya bir bilene sorup uyguladıkları çözümlerle çalışmaktadırlar.Oysa plastik enjeksiyon prosesi konusunda kitabi bilgiye(teorik bilgiye) yeterli seviyede sahip olan enjeksiyoncu karşılaştığı sorunlara farklı çözümler üretebilir ve bunların içinden en verimlisini uygular.Zira her zaman çevrede bu sorunla daha önce karşılaşmış plastik enjeksiyon ustası bulmak mümkün olmayacağı için plastik enjeksiyon prosesinin teorisine hakim olmayan imalatçılarda ürün arızalarındaki duruşlardan ötürü makinaların günlük kapasiteleri düşük çıkmaktadır.

  Üründe maliyet azaltma teknikleri eğitimi :
  Plastik enjeksiyonda nihayi ürün ağırlığı ve kalitesi çok sayıda parametreye bağlıdır.Dolayısiyle aynı görünümde ama farklı ağırlıklarda ürünler elde etmek mümkündür.Ürünün maliyetinin bağlı olduğu ana unsurlardan bir tanesi de üründe kullanılan plastik miktarıdır. Plastik enjeksiyon prosesindeki parametreler ayarlanarak minimum malzeme ve eleman kullanımı ve minimum enjeksiyon süresi ile hedef ürünün imal edilmesi birim maliyetler açısından hayati önem taşır.Aynı ürünü teknik bilgisi yüksek olan bir firma 100 Liraya üretirken başka bir firma 120 Liraya ve hatta daha pahalıya üretebilir.Netice olarak her üretilen sağlam ürün iyi bir imalat değildir.Üründe kullanılan malzeme miktarı, enjeksiyon süresi , ürünün kalıptan çıkış sıcaklığı gibi birçok değer optimize edilmelidir.Günümüzde ne yazıkki pek çok firma ürünün birim maliyetinde minimum malzeme kullanımını ana kriter olarak değerlendirdiği için en verimli üretimi yaptığını düşünmektedir.Oysa birim maliyeti etkileyen tüm kriterler beraber ele alınmalı ve değerlendirilmelidir

  Polimerler/termoplastikler ve plastiği Tanıma Eğitimleri :
  Plastiğin yapısını bilmek ve ısı karşısında davranışını anlamak plastik enjeksiyon prosesi için önemlidir.Bu sebeple firmaların farklı eğitim düzeylerindeki farklı elemanlarına göre uygun seviyelerde plastik konusunda akademik düzeyde dahi eğitimler vermekteyiz.

  Basılacak ürüne göre kullanılacak plastik türleri pek çoktur.Üretilecek üründe kullanılacak hammadde veya hammadde karışımları seçimi önemlidir. Plastik enjeksiyon işinde piyasada kullanılan hammaddenin %90 ından fazlası geri dönüşüm plastik yani hurda plastikdir.Satın aldığınız hurda plastiğin içinde sizin ihtiyacınıza uygun olmayan pek çok plastik türevi karışımı olabilir.Bu da ürünlerin sağlamlığından plastik enjeksiyonun maliyetine pek çok konuda problem oluşturur.Bu sebeple özellikle hurda plastiği iyi tanıyan firmalar hammadde alımlarında hata yapmadıkları için maliyetlerini düşük tutmayı başarmaktadırlar.Gerek birinci el hammaddeyi tanımak gerekse hurda plastiği tanımak konusunda firmalara uygulamalı eğitimler vermekte,plastik enjeksiyon sanayimize hammaddeyi tanıyan plastik enjeksiyon personeli yetiştirmekteyiz.

  Ürün Hataları ve Çözümleri Eğitimleri :
  Plastik enjeksiyonu sırasında üründe pek çok üretim hataları oluşur.Özellikle ilk kez basılacak ürünlerde ürün hataları bir hayli zaman harcatır.Bunların her birinin sebebini anlayıp gidermek plastik enjeksiyon ustasının bilgi ve tecrübesine bağlıdır.Sadece ilk ürün numunesini basarken değil seri imalatı devam eden ürünlerde de gerek gün içindeki sıcaklık farklarından , gerek hammadde değişiminden, gerek makinada oluşan bazı problemlerin ürüne yansıması neticesinde pek çok üretim hataları oluşur.Enjeksiyoncu bu hataları tanır ve çözümünü hemen uygulayabilirse işletme maliyetlerini düşürür ve dolayısiyle birim maliyetler düşer.Plasto Teknik olarak akademik seviyedeki plastik enjeksiyonu bilgi birikimimizin yanında danışmanlık yaptığımız pek çok tesis kurulumunda karşılaştığımız üretim sorunları ve ürettiğimiz çözümlerin yanı sıra yıllarca plastik enjeksiyon tesisi işletmiş tecrübeli kadromuz ile ürün hataları konusunda ciddi bir bilgi birikimine sahip olup verdiğimiz eğitimlerle bunları firmalara aktarmaktayız.

  Plastik Enjeksiyon Makinasını Tanıma Eğitimi:
  Plastik enjeksiyon makinesinin hangi bölümlerden oluştuğunu bilmek ve her bir kısımın fonksiyonunu anlamak gerek üründe oluşabilecek sorunlara kısa zamanda çözümler bulmak açısından , gerekse makine arızalarının tespiti ve çözümü açısından büyük önem taşır.Makinanın iyi tanınması enjeksiyoncunun prosese hakimiyetini artıran ve dolayısiyle işletmeye her açıdan katma değer üreten bir faktördür.Makinesini iyi tanıyan plastik enjeksiyoncu gerek arızalara, gerekse ürün hatalarına kısa sürede çözümler üreterek işletmesinin maliyetlerini azaltır.

  Hammadde Karışımları Eğitimi:
  Termoplastikler çok çeşitlidir.Her bir türünün farklı akışkanlığı, ısı karşısında değişik davranışları vardır.Herbir plastiğin nihayi ürüne farklı özellikler kazandırması sözkonusudur.Maliyetleri arasında da farklılıklar bulunur.Hammadde karışımları konusunda bilgi sahibi olan enjeksiyoncular ürün maliyetlerini ucuzlatmada veya ürünlerdeki değişik sorunlara hammaddesel çözümler bulmada avantajlı duruma geçerler.Bu sebeple piyasada aynı görünümde ve sağlamlıkta ürünleri maliyeti düşük malzeme karışımları kullanarak daha ucuza maleden imalatçılar rekabet açısından avantajlı konumdadırlar.

  Kalıp Bilgisi ve Kalıptan Kaynaklanan Ürün Hataları Eğitimi:
  Plastik enjeksiyonunda üründe meydana gelen hataların bir kısmı kalıp kaynaklıdır.Kalıp kendi içerisinde pek çok parametre barındırır.Kalıp üzerinden yapılan ayarlarla bazı hatalara müdahele etmek mümkündür.Yanlış tasarlanmış bir kalıp da ürünlerde hatalara sebebiyet verir.Kalıbın yanlış tasarlanmasından kaynaklanan hataları kalıp üzerinde yapılacak restorasyonlarla gidermek mümkün olduğu gibi plastik enjeksiyon makinısı üzerinden veya soğutma sistemi üzerinden yapılacak müdahelelerle ve ayarlarla da gidermek mümkündür.

  Plasto Teknik plastik enjeksiyon firmalarına, firmanızda makina başında uygulamalı olarak verdiği eğitimlerle plastik enjeksiyon dalında usta personel yetiştirilmesi konusunda ülkemiz sanayisindeki bir önemli ihtiyacı karşılamaktadır.